“小螺栓、大用途”螺栓作為工業現場中最常用的連接件，普遍應用于船舶輪機、航空航天、化工設備、橋梁建設、新能源等領域的關鍵設備中。由于其具有耐疲勞、施工簡單、可拆換、受力性能好以及在動力荷載作用下不致松動等優點，在用于可拆卸零件和傳遞載荷上有著不可替代的作用，因此成為當前主要的密封、連接方式。螺栓一旦在運行中突然斷裂失效?；蛘咴谀承╆P鍵部位發生松脫，將會造成重大的損失甚至災難性后果。因此，螺栓的破壞原因及其檢測技術成為當前迫在眉睫的研究內容。
根據當前對螺栓連接的研究，其結構完整性破壞主要有螺栓松脫和螺栓失效斷裂兩種形式。
1螺栓松脫
螺栓的松脫通常認為是導致機構完整性破壞的重要原因。螺栓連接最大的優勢在于能承受大的載荷的情況下并可重復裝配和拆卸。所以螺栓連接可拆卸的主承力結構服役前，螺栓都按照要求處于擰緊狀態。在實際使用過程中，如若使用不當?；蛟诙啻螜C器啟推壓力的波動、溫度循環載荷作用、組裝時所施加預緊力不平衡，也會造成螺栓松動、螺母脫落等問題。如果松動問題發現不及時，極易發生安全事故，造成嚴重的后果。
2螺栓失效斷裂
螺栓失效斷裂則是導致機構完整性破壞的又一重要原因。斷裂的成因主要有腐蝕、裂紋以及氫脆。受到腐蝕的螺栓在嚴重過載的情況下，會發生斷裂。歷史數據分析表明由于腐蝕而導致螺栓失效的情況非常少，約90％以上的文章論述了螺栓屬于疲勞失效。
博恩德螺栓無損檢測方法介紹
當前，螺栓檢測從開始到現在已經有幾十年的歷程。對螺栓失效形式的檢測方法出現了很多。下面就博恩德螺栓失效檢測來介紹近年在螺栓檢測上的技術突破。
1螺栓超聲波檢測法
螺栓超聲波檢測是當前應用最廣泛的無損檢測方法之一，它是根據反射回波在超聲波儀器熒屏上的位置和波幅大小判斷缺陷的大小和位置。超聲波裂紋檢測工作原理：由超聲波的基本特性得知，當波遇到障礙時，將發生反射，而障礙的幾何尺寸相對于波長很大時，聲波將不能繼續地向前傳播而全部反射(折射)；而障礙的幾何尺寸相對于波長較小時，聲波將繞過障礙物繼續沿以前的路徑向前傳播。當螺栓齒根存在裂紋時，將擴大了原來齒根部位對聲波的阻擋作用，原來可以繞過齒根部位的聲波大量地被阻擋，于裂紋向縱深伸展，將原來沒有被阻擋的聲波也反射回來。加大了反射回探頭的聲波能量，從而在熒光屏上產生了一個遠遠高于正常齒形波波高的缺陷波。由此便可以檢測是否有裂紋存在。當前常用的超聲波高頻探頭：縱波斜探頭，橫波斜探頭。當螺栓兩端面為平面時，采用縱波小角度探頭(角度視探測的螺紋區長度及端面直徑來確定)在一端面掃查對側：端面無法放置縱波探頭時，再采用橫波斜探頭掃查。其中縱波小角度斜探頭的聲束軸線對準螺紋根部裂紋時檢測靈敏度優于縱波直探頭。
2磁粉檢測法
磁粉檢測工作原理：利用鐵磁性材料表面和近表面缺陷的漏磁場吸附磁粉顯示磁痕，所以檢測靈敏度高，可檢測微米級寬度的缺陷，并且能直觀地顯示出缺陷的特性。常用的磁粉檢測方法有磁軛法、線圈法、直接通電磁化法和感應電流法等心。該方法的局限在于需要將整個螺栓(主要是螺紋部位)完全清洗處理之后才能進行表面檢測。不僅工作量大、工序繁瑣、檢測效率低，而對于一些不好拆卸的螺栓，強行拆卸又容易造成螺栓損傷，所以該方法的實現有一定的難度。
3磁記憶檢測法
磁記憶檢測方法原理是：當鐵磁性構件受到外部載荷作用時，受地球磁場激勵，在應力和變形集中區域會發生具有磁致伸縮性質的磁疇組織定向和不可逆的重新取向，磁疇組織的重新取向會導致構件內部產生新的磁狀態。金屬構件表面的這種磁狀態記憶著微觀缺陷或應力集中的位置，即所謂的磁記憶效應。
4壓電阻抗技術
壓電阻抗技術探傷工作原理：當螺栓聯接結構時，螺栓預緊力轉化為壓力作用。螺栓預緊力越大，螺栓聯接界面實際接觸面積越大，通過的超聲波越多，接收到的響應信號越強。故螺栓預緊力越大，聚焦信號幅值越大。通過分析聚焦信號的幅值可確定螺栓預緊力大小，判斷螺栓的聯接狀態。
5固有頻率法
一般情況下如果在結構中某部分發生損傷，會導致整個結構固有頻率發生改變。在大型工程結構發生損傷時，整體頻率變化的主要原因在于結構局部剛度損失，同時還受損傷位置不同的影響。從理論上來講，結構發生損傷后固有頻率會下降，利用結構發生損傷前后頻率的變化可以發現結構是否有損傷的存在，同時結構的固有頻率是最容易測量且比較精確的。
螺栓由于其當前在機械設備固定和密封上的廣泛使用，所以松動或者斷裂導致的螺栓連接失效會對工業設備和操作人員造成巨大的損失，對螺栓失效的檢測自然會成為越來越受人關注的技術，通過對現有技術的分析，未來的螺栓無損檢測技術會有更多新的發展方向。
博恩德螺栓檢測中心，提供螺栓的失效檢測，儀器精密、數據精確，提供科學公正的檢測，出具檢測報告。
