不同表面處理方式的鋁型材產品物理性能和化學性能的差別有哪些,博恩德為您講述。
鋁表面處理技術發展變化,由單一的青銅材料制成,到現在已經噴涂陽極氧化,粉末涂料,氟碳涂料,電泳涂裝,斷橋技術手段等新技術也在不斷更新,鋁型材的外觀含鈦,金,香檳,仿不銹鋼等各種顏色,并展現鏡面,沙,拉絲,工藝品等特殊效果。具有不同表面處理的鋁型材的物理和化學性質是不同的。
粉末噴涂和氟碳漆顏色的外觀是多種多樣的,而電泳漆的顏色相對單調。表面上,電泳漆和氟碳噴漆比粉末噴涂更光滑,而電泳漆保留了鋁型材本身的條紋,可以更好地反映鋁的真實顏色,粉末噴涂氟碳噴涂完全覆蓋鋁基體。
陽極氧化和氟碳涂料產品的光澤一般在低光范圍內,粉末涂料從啞光到高光,電泳漆一般在高光范圍內。
根據標準要求,粉末涂料,氟碳涂料和電泳涂料的附著要求是一致的。然而,在實際應用和實驗結果方面,電泳漆是最好的,其次是氟碳漆,粉末涂料不是那么好。沸水防水粉末涂料在沸水作用2小時后顯示出輕微變色,而電泳涂料在沸水作用5小時后幾乎沒有變化。
硬度硬度可以通過兩種方式測量,一種是表面硬度,另一種是耐磨性。就表面硬度而言,陽極氧化膜是最硬的,其次是氟碳涂層。然而,從測試中很難比較粉末涂料和電泳漆膜的硬度,但從實際應用效果來看,粉末涂料比電泳漆膜更難以接觸表面。在耐磨性方面,先后是陽極氧化膜,電泳漆膜,氟碳涂料和粉末涂料。
耐堿性氟碳涂料是最好的,陽極氧化膜是最差的。當被堿腐蝕時,粉末涂層比電泳涂層更容易失去顏色和光,但電泳涂層比粉末涂層更容易腐蝕到基底。酸和鹽的耐腐蝕性來自標準,實用的測試和使用,耐酸和耐鹽霧的耐腐蝕性是氟碳涂料,粉末涂料,電泳漆膜,陽極氧化膜。
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