近年來,橡塑絕緣特別是交聯聚乙烯電纜,因其具有優異的性能,得到了迅速的發展。目前在中低壓電壓等級中基本取代了油浸紙絕緣電纜,超高壓交聯聚乙烯電纜已經發展至500KV,110KV及220KV交聯聚乙烯電纜正在逐步取代充電電纜。
耐壓試驗是運行部門檢查電纜抗強度的常用方法,通過耐壓試驗可以有效的檢查出電纜絕緣中的氣泡、機械損傷等局部缺陷,反映出出電纜絕緣老化、受潮等情況。
根據試驗電壓的不同,電纜耐壓試驗又分為直流耐壓試驗和交流耐壓試驗。
通過直流耐壓試驗可以檢查出電纜絕緣中的氣泡、機械損傷等局部缺陷,通過直流泄漏電流測量可以反映絕緣老化、受潮等缺陷,從而判斷絕緣狀況的好壞。
但是根據國內外一些運行經驗表明,如果對交聯聚乙烯電纜施加直流電壓,那么直流試驗過程中在交聯聚乙烯電纜及其附件中會形成空間電荷,對絕緣,有積累效應,加速絕緣老化,縮短使用壽命,同時,直流電壓下絕緣電場分布與實際運行電壓下不同。
直流試驗合格的交聯聚乙烯電纜,投入運行后,在正常工作電壓作用下也會發生絕緣事故。通過施加交流試驗電壓,可以避免以上不足,并且可以有效地鑒別正常絕緣的絕緣水平。因此,相關人士建議對交聯聚乙烯電纜金屬護套采用10KV、1min直流耐壓試驗外,還增加了用串聯諧振或0.1Hz超低頻來交流耐壓電壓試驗。
電纜直流耐壓試驗方法
電纜直流耐壓試驗目的
通過直流耐壓試驗可以檢查出電纜絕緣中的氣泡、機械損傷等局部缺陷,通過直流泄漏電流測量可以反映絕緣老化、受潮等缺陷,從而判斷絕緣狀況的好壞。
電纜的直流耐壓試驗可用直流高壓發生器來進行試驗,ZGF直流高壓發生器的電壓、電流表均為數字顯示,電壓分辨率為0.1kV,電流分辨率為0.1uA,控制箱上電壓表直接顯示加在負載試品上的電壓值,使用時無需外加分壓器,接線簡單。儀器具有高、低壓端測量泄漏電流,高壓端采用圓形屏蔽數字表顯示,不怕放電沖擊,抗干擾性能好,適合現場使用。
電纜直流耐壓試驗接線原理圖
直流耐壓和泄露電流試驗原理接線圖
1-微安表屏蔽 2-導線屏蔽
3-線端屏蔽 4-纜芯絕緣的屏蔽環
電纜直流耐壓試驗方法
1)按照試驗接線圖由一人接線,接線完后由另一人檢查,內容包括試驗接線有無錯誤,各儀表量程是否合適,試驗儀器現場布局是否合理,試驗人員的位置是否正確。
2)將電纜充分放電,指示儀表調零,調壓器置于零位。
3)測量電源電壓值。
4)合上電源刀閘,啟動設備,給升壓回路加電,逐步升壓至預先確定的試驗電壓值:在0.25、0.5、0.75倍試驗電壓下各停留1分鐘,讀取泄漏電流值,在1.0倍試驗電壓下讀取1分鐘及5.分鐘泄漏電流值,交接時還應讀取10分鐘和15分鐘泄漏電流值。
5)試驗完畢,應先將升壓回路中調壓器退回零位并切斷電源。
6)每次試驗后,必須將電纜先經電阻對地放電,然后對地直接放電。放電時,應使用絕緣棒,并可根據被試相放電火花的大小,大概了解其絕緣狀況。
電纜直流耐壓試驗判斷標準
對紙絕緣電纜而言,三相間的泄漏電流不平衡系數不應大于2,6/6kV及以下電纜的泄漏電流小于10μA,8.7/10kV電纜的泄漏電流值小于20μA時,對不平衡系數不作規定。
在加壓過程中,泄漏電流突然變化,或者隨時間的增長而增大,或者隨試驗電壓的上升而不成比例地急劇增大,說明電纜絕緣存在缺陷,應進一步查明原因,必要時可延長耐壓時間或提高耐壓值來找絕緣缺陷。
相與相間的泄漏電流相差很大,說明電纜某芯線絕緣可能存在局部缺陷。
三電纜交流耐壓試驗方法
電纜交流耐壓試驗目的
通過施加交流試驗電壓,可以彌補電纜直流耐壓試驗的不足,并且可以有效地鑒別正常絕緣的絕緣水平。
測量電纜的交流耐壓試驗常用的設備是變頻串聯諧振耐壓裝置,串聯諧振試驗裝置是運用串聯諧振原理,利用勵磁變壓器激發串聯諧振回路,調節變頻控制器的輸出頻率,使回路電感 L 和試品 C 串聯諧振,諧振電壓即為加到試品上電壓。設備具有體積小、重量輕、操作方便等優點。除此之外,還以采用超低頻耐壓試驗裝置進行電纜的交流耐試驗。
電纜交流耐壓試驗方法
1)檢查試驗電源、調壓器和試驗變壓器正常。按接線圖準備試驗,保證所有試驗設備、儀表儀器接線正確、指示正確。
2) 一切設備儀表接好后,在空載條件下調整保護間隙,其放電電壓為試驗電壓的110% - 120%范圍內(如采用串聯諧振,需要另外的變壓器調整保護間隙)。并調整試驗電壓在高于試驗電壓5%下維持2min后將電壓降至零,拉開電源。
3)經過限流電阻R在高壓側短路,調整過流保護跳閘的可靠性。
4)電壓和電流保護調試檢查無誤,各種儀表接線正確后,即可將高壓引線接到被試繞組上進行試驗。
5)升壓必須從零開始,升壓速度在40%試驗電壓以內可不受限制,其后應均勻升壓,速度約每秒3%的試驗電壓。升至試驗電壓后維持規程所規定時間。
6)將電壓降至零,拉開電源,該試驗結束。
電纜交流耐壓試驗判斷標準
如果試驗中未發生擊穿放電現象,則認為試驗通過。
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